一、产品简介

刮板上料机是青岛晋飞食品机械设备制造有限公司专为豆制品、食品加工行业设计的链式刮板输送上料设备，整机采用加厚 304 不锈钢一体焊接成型，搭载冲孔链板刮板输送结构、封闭式保温防尘上盖与变频驱动系统。侧板厚度1.5，刮板宽280高50*36个，水平0.6米，爬坡57度。可实现黄豆、豆制边角料等物料的水平输送、倾斜提升上料作业，能够无缝对接煮浆罐、粉碎机、清洗机、千张生产线等上下游设备，完成自动化物料转运，是食品流水线实现无人化连续生产的核心输送配套设备。

二、产品功效

1.    自动化连续上料输送，替代人工搬运节省用工成本

设备可实现 24 小时不间断物料提升输送，从原料堆放区自动将物料提升转运至加工设备进料端，一台设备可替代 3-6 名人工搬运工人，大幅降低车间高强度体力岗位的人工薪资支出，解决工厂招工难、搬运效率低的问题，完美适配大中型豆制品工厂规模化连续生产。

2.    封闭式输送，杜绝物料损耗与车间粉尘污染

整机配备可开启密封顶盖，物料在封闭腔体内部输送，黄豆、粉料、湿豆皮等物料不会洒落飞溅，既避免原料散落浪费，也能抑制扬尘、水汽扩散，改善车间生产环境，同时防止蚊虫、杂物落入物料造成二次污染，满足食品 SC 安全生产卫生规范。

3.    倾斜式提升输送，优化车间生产布局

可根据设备高低落差定制倾斜提升角度，轻松将地面原料输送至煮浆罐、粉碎机、清洗设备等高位进料口，无需搭建人工上料高台，节省车间土建改造成本；理顺车间生产动线，实现原料从仓储→预处理→蒸煮成型全流程自动化流转。

4.    冲孔链板透水设计，适配含水、带浆类湿物料输送

输送链板采用密集冲孔结构，输送清洗后的黄豆、湿千张、包布、带浆豆制品时，表面附着的水渍、残浆可直接从网孔滴落回流，避免物料带水输送导致后端设备积水、溢浆，有效保障后端加工工序稳定，降低设备故障与成品次品率。

5.    一机多场景适配，兼容干湿各类物料转运

既可用于黄豆、杂粮等干性原料的输送上料，也可胜任湿豆皮、熟千张、清洗后包布、豆制边角料等含水物料的转运提升，广泛适配豆制品、粮油、休闲食品等多条生产线配套使用，设备复用率高。

三、产品核心特点

1. 全食品级 304 不锈钢整机打造

机架、密封箱体、冲孔刮板链板、进出料口全部采用加厚 304 不锈钢材质，耐卤水、水汽、酸碱腐蚀，潮湿食品车间长期使用不生锈、无有害物质析出；满焊密封工艺无渗漏，符合食品加工安全验收标准，设备边角钝化处理，无尖锐磕碰划伤隐患。

2. 高强度冲孔刮板链式输送结构

采用加厚冲孔链板搭配格挡式刮板设计，输送过程中物料不打滑、不滑落、不堆积，大倾角提升也可稳定送料；链板耐磨抗拉扯，干湿物料输送不易变形断裂，密集网孔可实现沥水、沥浆，兼顾输送与沥干双重作用，适配清洗后湿料转运。

3. 可开启密封防尘保温上盖

顶部配备铰链式翻盖密封顶盖，既能防尘、防物料飞溅，也可对高温熟浆、热物料起到保温作用，避免输送过程温度下降影响后续加工；翻盖设计方便日常巡检、链板检修、内部残渣冲洗清洁，操作便捷。

4. 变频调速驱动系统，输送速度灵活可控

搭载变频电机调速装置，可根据生产线产能需求无极调节输送上料速度，匹配前端投料、后端设备加工节奏；过载、漏电多重安全防护，物料卡堵时自动停机保护电机与链板，潮湿车间防水电控设计，运行稳定故障率低。

5. 可定制化倾角、长度规格，适配各类车间工况

可按照客户现场设备高度、车间摆放空间，定制整机长度、倾斜提升角度、输送宽度；可升级加装喷淋清洗装置、防跑偏限位结构、双侧检修门，既能做单机原料上料，也可多台串联组成长距离流水线输送系统。

6. 易清洁低维护设计，无卫生藏匿死角

输送腔体内部光滑无焊接夹缝，翻盖打开后可直接使用高压水枪冲洗链板、箱体残留豆渣、污渍；链板拆装简单，轴承、链轮等易损配件原厂标准化供货，日常维保便捷，设备使用寿命长。

7. 运行平稳低噪音，减震降噪结构设计

传动部位加装减震防护组件，链条输送运行平稳，车间生产噪音小；底部配备可调防滑支撑地脚，可适配高低不平地面，设备满载输送不晃动、不跑偏。

厂家配套服务

1.    可上门勘测车间现场，根据上下游设备落差定制设备长度、提升角度，提供流水线输送布局优化方案；

2.    整机质保服务，变频电机、链条、链板、链轮等易损配件原厂长期直供；

3.    上门安装调试，一对一培训设备调速、卡料故障处理、日常清洁保养操作规范；

4.    可配套整条豆制品生产线，提供原料输送、清洗、蒸煮全流程自动化配套方案与工艺技术指导。

厂家信息

生产企业：青岛晋飞食品机械设备制造有限公司

联系电话：18363978866

官方网址：http://www.iinfeijixie.com

厂址：中国山东省青岛市城阳区青大工业园康园路 6 号